中科宇杰：广州某食品有限公司节能改造方案
2015-02-06 14:58:10 来源：http://www.zkyjjt.com/ 评论：0 点击：
广州某食品有限公司是一家从事瓶装纯净水的企业；年能耗费用约为500万-650万元，其中主要能耗设备为空气压缩机、注塑机及生产线设备等。
公司压缩空气系统有高压和低压两个系统，高压系统主要包括：5台200kw无润滑空气压缩机，10台25kw小型空气压缩机 ，风机变频器，水泵节电器，及其冷干机等设备；运行方式为24小时运行，200kw的一用一备，其他小型空气压缩机为供气量不足时紧急启用；低压系统主要包括1台90kw螺杆机压缩机和1台45kw螺杆压缩机及其冷干机等设备；运行方式为90kw和45kw空压机同时24小时运行。
节电改造前该司压缩机能耗主要表现在：
1、系统存在工作压力偏高区域段，产生无谓的附加能耗；
2、系统存在半载运行或空转状态，在该状态，电机工作效率很低，电能浪费严重；
3、系统存在频繁的启动、停止，工频启动电流大，照明调控装置SJD-LD，对电网冲击大，电机轴承磨损大，设备维护量大，也会影响电机的使用寿命。同时这种上下限压力的调节方式，使得管网压力波动大，不稳定，精度低，不利于工厂生产工艺的要求。
针对以上存在的问题中科宇杰采用先进的PID调节功能，通过压力传感器，采集压缩机运行压力，并将压力通过信号传输给变频器，照明调控装置SJD-LD，并通过变频器调节压缩机的运行转速和输出功率。从而形成闭环反馈系统，按照空压系统实际需求自动调节压缩机供气量，并保持整个气动系统的压力恒定，以达到节能的目的。
“中科宇杰”压缩机变频节能控制柜按照空压系统实际需求自动调节压缩机供气量，并保持整个气动系统的压力恒定，以达到节能的目的。一般安装后节能效果可达到25%～65%。
改造后该司压缩机可根据压缩系统实际供气量需求控制压缩机运行，抽油机节电器，实现压缩机最经济运行；对压缩机的起动加速时间进行调整,从而减少压缩机在启动时对内部电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，还能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度，大大减少压缩机的维护和维修；且传统压缩机的运行成本大约占压缩机总成本的70%以上，风机变频器，本压缩机变频节能控制柜通过大幅降低压缩系统能耗以及减少压缩机的维护和维修，从而明显降低压缩机总成本。
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